1. 引言
在汽车、电子、家电和工业领域，耐高温和阻燃塑料的应用至关重要。Maxwell公司对比四种常见工程塑料——PC/ABS、PPO、PA12、PPS 的耐温性能、阻燃等级及适用场景，可协助工程师和设计师选择合适的材料。

2. 材料概述

3. 耐温性能对比
长期使用温度（连续工作）

分析 ：
PPS 耐温最高，适用于高温环境（如汽车引擎部件）。
PPO 在电子和汽车耐热部件中表现优异。
PC/ABS 和 PA12 耐温较低，适合一般工业或消费电子应用。

4. 阻燃性能对比
UL94阻燃等级（常见牌号）

分析 ：
PPS 天生阻燃（V-0）,无需阻燃剂,适用于严苛环境。
PPO 和 PC/ABS 可改性为 V-0，但 PC/ABS 机械性能可能下降。
PA12 本身不阻燃 ，需添加阻燃剂才能达到 V-2/V-0，但可能影响力学性能。
5. 综合性能与应用推荐
（1）PC/ABS
优点 ：高冲击强度、易加工、表面光泽好。
缺点 ：耐温一般，长期高温易老化。
适用场景 ：电子产品外壳、汽车内饰件、家用电器面板。
（2）PPO（PPE）
优点 ：耐水解、尺寸稳定、介电性能优异。
缺点 ：韧性较低，加工流动性差。
适用场景 ：电子连接器、汽车水箱部件、耐高温绝缘件。
（3）PA12
优点 ：柔韧性好、耐油、耐磨、适合3D打印。
缺点 ：耐温低、不阻燃（需改性）。
适用场景 ：燃油管、运动器材、柔性部件。
（4）PPS
优点 ：超高耐温、耐化学腐蚀、天生阻燃。
缺点 ：价格高、加工难度大。
适用场景 ：汽车传感器、化工阀门、高温电子封装。

6. 选型总结

7. 未来趋势
PC/ABS ：向环保阻燃（无卤）方向发展。
PPO ：改进流动性，适应薄壁注塑。
PA12 ：用于增材制造（3D打印耐油部件）。
PPS ：开发低成本改性牌号，拓展汽车电动化应用。

结论:
不同材料在耐温和阻燃性能上各具优势，选择时需综合考虑温度、力学性能、成本和加工方式。PPS 最适合极端高温环境，PPO 适用于电子绝缘，PC/ABS 适合消费电子，而 PA12 在柔性耐油部件上具有优势。

截止目前,上海科易创塑胶(Maxwell)所挤塑生产的如上四类材质型材,均应用于汽车,电子电气,工业自动化流水线等领域.